導(dǎo)致伺服壓裝機(jī)流量不穩(wěn)定的原因分析
大家都知道在伺服壓裝機(jī)上,調(diào)理流量快慢是需求預(yù)先裝置一個(gè)節(jié)流閥,但是節(jié)流閥調(diào)整好了還是會(huì)呈現(xiàn)流量不穩(wěn)定的現(xiàn)象,普通來(lái)講,流量不穩(wěn)定主要緣由是節(jié)流口的部位呈現(xiàn)梗塞或是鎖緊安裝呈現(xiàn)松動(dòng),油溫過(guò)高或是負(fù)載壓力變化大都會(huì)惹起不穩(wěn)定。
伺服壓裝機(jī)的油液沒(méi)有經(jīng)過(guò)過(guò)濾,里面的雜質(zhì)會(huì)在節(jié)流通道的管壁上堆積粘附,形成通流面積減少,執(zhí)行元件的速度也會(huì)減慢,梗塞后會(huì)形成斷流,一旦雜質(zhì)或污物被沖走,也會(huì)形成突跳現(xiàn)象。
壓力油經(jīng)過(guò)節(jié)流縫隙的時(shí)分會(huì)產(chǎn)生壓力損失,使得智能伺服壓裝機(jī)油溫部分升高,油液氧化發(fā)作蛻變,在節(jié)流口的部位析出膠質(zhì)、碳渣或?yàn)r青等雜物,在節(jié)流口的管壁上附著,減少流通面積,以至將有效的流體道路都梗塞。
由于伺服壓裝機(jī)震動(dòng)或其他緣由,使得節(jié)流閥調(diào)整鎖緊后,鎖緊螺栓呈現(xiàn)松動(dòng),調(diào)理?xiàng)U在支撐套上也松動(dòng),改動(dòng)了節(jié)流閥的開(kāi)度惹起了流量的變化。
伺服壓裝機(jī)節(jié)流閥閥芯采用間隙密封,必然存在一定的走漏量,因磨損使得配合間隙增大,走漏量也隨之增加,特別是小流量的時(shí)分,直接影響了流量的穩(wěn)定性。
以上為大家引見(jiàn)的就是伺服壓裝機(jī)的相關(guān)內(nèi)容,希望可以對(duì)大家有所協(xié)助。